Лаборатория физико-механических испытаний сложных структур и конструкций
Лаборатория физико-механических испытаний сложных структур и конструкций организована с целью:
- подбора параметров технологических процессов в аддитивном производстве с учетом свойств используемых материалов;
- исследования новых метаматериалов и конструкций, полученных с помощью аддитивных технологий;
- повышения интереса к проведению научно-исследовательских работ по приоритетным направлениям развития Российской Федерации;
- увеличения эффективности использования высокотехнологичного научного оборудования лаборатории;
- проведения работ по заявкам как МАИ, так и третьих лиц (вузов; предприятий, научно-исследовательских центров);
- разработки новых программ и методик испытаний.
Для достижения указанных целей ОИ определены следующие задачи:
- проведение испытаний и исследования новых материалов и конструкций, полученных с применением аддитивных технологий;
- проведение испытаний и исследования новых материалов и конструкций из композитных материалов;
- публикация статей с результатами исследований, полученных на базе ОИ, в общеизвестных научных журналах;
- участие в международных конференциях;
- проведение испытаний и исследований новых материалов и конструкций сторонних организаций в соответствии с требованием заказчика (третьих лиц);
- поддержание оборудования в требуемом согласно изготовителю состоянии.
Весь коллектив обладает значительным опытом в области выполнения экспериментальных исследований и механических статических и динамических испытаний материалов и конструкций.
На базе Лаборатории физико-механических испытаний сложных структур и конструкций проводятся:
- изготовление образцов по технологиям: FDM, SLS, SLA, SLM;
- испытания на растяжение, сжатие, изгиб при комнатной, пониженной и повышенной температуре;
- испытания на ударную вязкость и определения энергии на разрушение;
- исследование структуры поверхности образца, характера разрушения, а также определение поэлементного хим. состава;
- разработка программ и методик испытаний новых материалов и конструкций;
- разработка и регистрация новых ГОСТов с участием технического комитета по стандартизации ТК 182 “Аддитивные технологии” ВИАМ.
|
Услуга |
Стоимость (руб.) |
|
Исследование микроструктуры с использованием РЭМ |
от 5 000 |
|
Определение поэлементного состава РЭМ с приставкой ЭДС |
от 5 000 |
|
Разработка новой программы и методики |
от 20 000 |
|
Стандартные испытания на растяжение и сжатие без тензометрии при комнатной температуре (1 образец) |
от 1 000 |
|
Стандартные испытания на растяжение и сжатие с контактной тензометрией при комнатной температуре (1 образец) |
от 1 250 |
|
Стандартные испытания на растяжение и сжатие с видео-экстензометром при комнатной температуре (1 образец) |
от 1 500 |
|
Испытания на трёхточечный изгиб при комнатной температуре (1 образец) |
от 1 200 |
|
Испытания на четырёхточечный изгиб при комнатной температуре (1 образец) |
от 1 200 |
|
Стандартные испытания на растяжение и сжатие без тензометрии при повышенной температуре (1 образец) |
от 2 000 |
|
Стандартные испытания на растяжение и сжатие с контактной тензометрией при повышенной температуре (1 образец) |
от 2 500 |
|
Стандартные испытания на растяжение и сжатие с видео-экстензометром при повышенной температуре (1 образец) |
от 3 000 |
|
Испытания на трёхточечный изгиб при повышенной температуре (1 образец) |
от 2 400 |
|
Испытания на четырёхточечный изгиб при повышенной температуре (1 образец) |
от 2 400 |
|
Стандартные испытания на растяжение и сжатие без тензометрии при пониженной температуре без учёта азота (1 образец) |
от 2 000 |
|
Стандартные испытания на растяжение и сжатие с контактной тензометрией при пониженной температуре без учёта азота (1 образец) |
от 2 500 |
|
Стандартные испытания на растяжение и сжатие с видео-экстензометром при пониженной температуре без учёта азота (1 образец) |
от 3 000 |
|
Испытания на трёхточечный изгиб при пониженной температуре без учёта азота (1 образец) |
от 2 400 |
|
Испытания на четырёхточечный изгиб при пониженной температуре без учёта азота (1 образец) |
от 2 400 |
|
Испытания маятниковым копром (1 образец) |
от 1 200 |
|
Испытания на трещиностойкость (1 образец) |
от 3 000 |
|
Испытания на ползучесть и релаксацию (1 образец) |
от 5 000 |
|
Малоцикловые испытания (1 образец) |
от 5 000 |
|
Печать образцов по технологии FDM (за 1 см3) |
от 35 |
|
Печать образцов по технологии SLS (за 1 см3) |
от 160 |
|
Печать образцов по технологии SLA (за 1 см3) |
от 130 |
|
Печать образцов по технологии SLM (за 1 см3) |
от 800 |
|
Постобработка напечатанных изделий (за 1 см3) |
от 10 |
|
Покраска напечатанных изделий (за 1 см3) |
от 25 |
|
Виды проводимых испытаний |
Растяжение, сжатие, знакопеременная нагрузка |
|
Основной режим управления |
Позиционное управление с обратной связью |
|
Допустимая нагрузка |
50 кН, (5100 кгс) |
|
Максимальная скорость |
600 мм/мин |
|
Минимальная скорость |
0.001 мм/мин |
|
Максимальная нагрузка (полная скорость) |
50 кН (5100 кгс) |
|
Минимальная нагрузка |
0.15 Н |
|
Скорость обратного хода |
600 мм/мин |
|
Время достижения от 0 до максимальной скорости |
403 мс |
|
Время аварийного останова |
320 мс |
|
Энергия удара |
7.5 Дж, 15 Дж, 25 Дж, 50 Дж |
|
Скорость маятника в момент удара |
3.8 м/с |
|
Угол подъема маятника |
160° |
|
Расстояние между осью маятника и центром образца |
380 мм |
|
Момент маятника |
7.5 Дж=3.866 Нм, 15 Дж=7.733 Нм, 25 Дж=12.889 Нм, 50 Дж=25.777 Нм |
|
Цена деления шкал аналогового отсчетного устройства |
0-7.5/0.075 Дж, 0-15/0.15 Дж, 0-25/0.25 Дж, 0-50/0.5 Дж |
|
Угол ножа маятника |
30° |
|
Радиус рабочей кромки ножа маятника |
2 мм |
|
Диапазон измерений |
25мм (ширина), 50 мм (высота) |
|
Предел допускаемой абсолютной погрешности |
+/-15 мкм |
|
Скорость снятия точек |
до 30 000 точек/сек |
|
Длина волны излучения |
670 нм |
|
Частота |
50 Гц |
|
Разрешение |
3,0 нм при 30 кВ (SE и W), 4,5 нм при 30 кВ (режим BSD - XP ® ) |
|
Напряжение |
от 0.2 до 30 кВ |
|
Увеличение |
от 7 до 1 000 000x |
|
Рабочая область |
6 мм на аналитическом рабочем расстоянии (WD) |
|
Размер камеры |
250 мм x 250 мм x 215 мм |
|
Толщина слоя - (зависит от материала) |
20 100 нм |
|
Тип лазера |
Yb-волоконный лазер, 200 Вт |
|
Скорость сканирования |
7.0 м/сек |
|
Изменяемый диаметр фокусировки |
100- 500 нм |
|
Мощность (максимальная) |
5.5 кВ |
|
Размер камеры |
340 мм x 340 мм x 620 мм |
|
Толщина слоя - (зависит от материала) |
от 0.06 до 0.18 мм |
|
Тип лазера |
CO2, 50 Вт |
|
Скорость сканирования |
до 8 м/сек |
|
Изменяемый диаметр фокусировки |
100- 500 нм |
|
Электропотребление (номинальное) |
2 кВ |
|
Область построения |
330 мм x 185 мм x 400 мм |
|
Длина УФ волны |
405 нм |
|
Точность позиционирования по оси Z |
10 нm |
|
Толщина слоя |
10 мкм |
|
Тип материала |
Фотополимеры |
|
Объём сборки |
400 мм * 400 мм * 450 мм |
|
Точность печати |
0,05–0,3 мм |
|
Диаметр сопла |
0,4 мм |
|
Скорость печати |
20 ~ 100 мм / с |
|
Материалы |
PLA, ABS, HIPS, дерево, TPU |
|
Рабочая температура экструдера |
макс. 260ºC |
Руководитель: Бабайцев Арсений Владимирович, к.т.н., доцент каф. 910Б.
Заместитель руководителя: Соляев Юрий Олегович, к.ф-м.н., доцент каф. 602.
Телефон: +7 499 158-47-30
E-mail: fm_laboratory@mai.ru
Адрес: 125993, г. Москва, Волоколамское шоссе, д. 4., ГУК, 335 каб.
