Токарно-винторезный станок модели 250 ИТВМ.Ф1 оснащенный системой цифровой индикации
Токарно винторезный станок 250ИТВМФ1 предназначен для выполнения разнообразных токарных работ в центрах, цанговых или кулачковых патронах, а также для нарезания метрических, модульных, дюймовых резьб.
Станок 250ИТВМФ1 дополнительно оснащен системой цифровой индикации.
Широкий диапазон чисел оборотов и подач обеспечивает производительную обработку при хорошем качестве поверхности.
Преселективное управление скоростями шпинделя станка 250ИТВМ Ф1 с УЦИ позволяет подготовить последующее включение во время работы станка и быстро осуществить его в нужный момент.
Мнемоническое управление подачами обеспечивается одной рукояткой, направление включения которой совпадает с направлением выбранного перемещения суппорта с резцовой головкой.
Беззазорная фиксация резцовой головки обеспечивает высокую жесткость и точность установки.
Ходовой винт смазывается автоматически при нарезании резьбы. Конструкция шпиндельного узла позволяет быстро сменить приводные ремни без разборки узла.
Станина станка 250ИТВМФ1 изготовлена из хромоникелевого чугуна, направляющие закалены токами высокой частоты и отшлифованы.
Механизм останова, расположенный в фартуке, предохраняет механизмы подач от перегрузок, а также позволяет работать по жесткому упору при точении.
Привод главного движения станка 250ИТВМ Ф1 с УЦИ осуществляется от электродвигателя через двенадцати скоростной редуктор, клиновые и поликлиновые ремни. При повороте маховика в двух селекторных дисках создается определенная комбинация отверстий под фиксирующие пальцы рычагов, переключающих блоки шестерен. После этого оттягиванием рукоятки на себя сначала осуществляется притормаживание вращающихся шестерен, а затем их переключение.
В передней бабке размещены приемный шкив, шпиндель, перебор 1:8, звено увеличения шага резьбы.
Станок модели 250ИТВМФ1 оснащен системой цифровой индикации УЦИ.
Оснащение станка 250ИТВМ Ф1 с УЦИ позволяет:
- осуществлять индикацию размеров в мм или в дюймах с дискретностью от 0,1 до 100 мкм;
- проводить линейную компенсацию погрешностей механических элементов станка, например, износ направляющих;
- вводить компенсацию износа инструмента.
Для точного отсчета поперечных перемещений предусмотрен механизм-верньер, позволяющий осуществлять перемещения 0,005 мм/об. Коробка подач обеспечивает широкий диапазон величин нарезаемой резьбы, продольной и поперечной подач.
Для нарезания точной резьбы предусмотрено прямое соединение ходового винта с гитарой, минуя механизм коробки подач.
Максимальная длина обрабатываемого изделия, мм |
500 |
Максимальный диаметр обрабатываемой заготовки, мм:
|
|
Максимальный диаметр прутка, обрабатываемого в патроне, мм |
24 |
Максимальное сечение резца, мм |
16×16 |
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-93 |
4 |
Размер внутреннего конуса шпинделя |
Морзе 4 |
Размер внутреннего конуса пиноли задней бабки |
Морзе 3 |
Перемещение пиноли, мм |
85 |
Частота вращения шпинделя, мин-1 |
50-2500 |
Продольная подача, мм/об |
0,001-1,8 |
Поперечная подача, мм/об |
0,005-0,9 |
Шаг нарезаемой резьбы
|
0,2-48
|
Мощность привода главного движения, кВт |
3 |
Класс точности по ГОСТ 8-82 |
В
|
Шероховатость образца изделия, мкм |
0,63 |
Габаритные размеры, мм, не более
|
1790
|
Масса, кг, не более |
1290 |
Адрес: г.Москва, Волоколамское шоссе, д.4