Быстрозакаленные жаропрочные никелевые сплавы, быстрорежущие и высокоазотистые стали с микрокристаллической структурой и наноразмерной упрочняющей фазой

Быстрозакаленные  жаропрочные никелевые сплавы, быстрорежущие и высокоазотистые стали  с микрокристаллической структурой и наноразмерной упрочняющей фазой

В МАИ разрабатывается инновационная технология получения быстро-закаленных высокоазотистых сталей с использованием оригинального варианта (получен патент) метода металлургии гранул, с последующим ГИП. Этот достаточно экономичный и высокопроизводительный процесс может быть использован для получения высокопрочных коррозионно- и износостойких полуфабрикатов и изделий ответственного назначения, в том числе – т.н. двойного назначения.

 В числе потенциальных сфер применения высокоазотистых сталей, получаемых данным методом, можно указать: высокопрочные жаростойкие стали для паровых и газовых турбин, для деталей автомобилей в машиностроении; коррозионно-стойкие немагнитные стали (для геологических труб глубокого бурения, телеметрических систем, бандажных колец и втулок турбогенераторов, канатов); износостойкие немагнитные стали, в том числе для железнодорожных колес; для крепежа атомных реакторов; для медицины; для горнодобывающей промышленности и обработки сырьевых материалов; для кабелей линий электропередач и др.

Данный производственный процесс займет достойное место в рамках модернизации Российской промышленности и внедрения новых нанотехнологий в металлургии

Использование быстрозакалённых быстрорежущих и высокоазотистых сталей в производстве заготовок инструмента обеспечивает:
  • Улучшение обрабатываемости вследствие высокой дисперсности карбидов и равномерности их распределения.
  • Существенно более однородную и дисперсную структуру по сравнению с традиционными заготовками.
  • Независимость структуры от размера заготовки, тогда как в случае традиционной технологии увеличение размера заготовки сопровождается усилением неоднородности структуры и состава.
  • Более высокие вязкость, износостойкость и твердость заготовок по сравнению с заготовками, полученными по традиционной технологии.